Tecnologías

Hoy día son muchas las tecnologías que se aplican y conjugan para dar solución a las necesidades de agua que se presentan en la actividad diaria de los distintos sectores de actuación de los principales agentes productivos de la sociedad.

 

A continuación se ofrece una referencia de las tecnologías más habituales:

FILTRACIÓN

Separación mecánica de partículas. Principales sistemas de filtración:

 

  • Sílex
  • Sílex/Antracita
  • Sílex/Antracita/Granate
  • Carbón Activo
  • Desferrización
  • Cartuchos
  • Bolsas
  • Anillas
  • Mallas
  • Hidrociclón
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ULTRAFILTRACIÓN
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Tecnología de membrana utilizada para la eliminación selectiva de materia en suspensión, partículas, macromoléculas de gran tamaño, materia coloidal o microorganismos, pero que no elimina iones o materia disuelta. El diámetro del poro de la membrana está comprendido entre 0,1 y 0,001 µm.

 

Tiene una serie de ventajas sobre la filtración convencional: menor consumo químico, mayor eficiencia de eliminación de contaminantes, mejor y mayor continuidad de la calidad del filtrado, plantas más compactas y automatización más sencilla.

ÓSMOSIS INVERSA

Sistema indicado para la producción de agua con un bajo contenido en sales, libre de virus y contaminantes químicos.Se emplean membranas de ósmosis, cuya configuración varía en función de la naturaleza del agua a tratar.

 

La ejecución de un adecuado pretratamiento, es el condicionante más importante para conseguir el funcionamiento de una instalación de ósmosis inversa, así como su correcta explotación y mantenimiento.

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INTERCAMBIO IÓNICO
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Tratamiento para la eliminación de iones disueltos en el agua (Calcio, Magnesio, Sulfatos, Bicarbonatos, Metales y Nitratos, entre otros) a través de resinas de intercambio iónico, que se reactivan mediante el uso de regenerantes. Tipología:

 

  • Descalcificación
  • Desmineralización
  • Descarbonatación
  • Lechos Mixtos
  • Desnitrificación
  • Otros
ELECTRODESIONIZACIÓN (EDI)

Técnica de pulido que consigue agua ultrapura. Tiene lugar en continuo sin consumo alguno de producto químico.

 

El consumo energético es directamente proporcional a la cantidad de sales desplazadas y las pérdidas de agua son muy bajas, en torno al 5-10 %.

 

La regeneración continua de las resinas se logra electroquímicamente, por medio de membranas conductoras de iones y por la aplicación de corriente eléctrica.

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DESINFECCIÓN
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Tecnología que pretende la destrucción o inactivación de gérmenes patógenos del agua.

Los métodos más habituales son:

 

  • Métodos Físicos: Radiación Ultravioleta.
  • Métodos Químicos: Ozono, Peróxido de Hidrógeno, el Cloro y sus derivados.
PLANTAS PILOTO

Es una planta de proceso a escala reducida que se diseña, construye y opera para establecer la viabilidad técnica y económica de un determinado proceso físico o químico.

 

Es mucho más flexible que una planta a escala industrial porque permite trabajar en un amplio rango de valores que posibilitan el establecimiento de los parámetros de operación óptimos de dicho proceso para el posterior diseño y construcción de la planta a escala industrial.

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FÍSICO - QUÍMICO
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Tratamiento por el que se consigue la eliminación de las partículas coloidales mediante la desestabilización y posterior formación de flóculos. Consta de 2 etapas:

 

  • Coagulación – floculación: se consigue la formación de flóculos gracias a la adición de reactivos químicos.
  • Clarificación: proceso por el que se eliminan los flóculos empleando sistemas de Filtración, Flotación o Decantación.
BIOLÓGICO

Se aplica fundamentalmente para aguas que tienen un alto contenido en materia orgánica biodegradable (soluble y coloidal), así como para la eliminación de compuestos que contienen nutrientes (Nitrógeno y Fósforo, fundamentalmente).

 

En función de las características del agua y de la carga orgánica a tratar, nos encontramos con distintos tipos de tratamientos:

  • MBR
  • SBR
  • Fangos Activos
  • Flujo Pistón
  • Sistemas Anaerobios
  • Otros
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EVAPORACIÓN
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Tecnología efectiva para el tratamiento de residuos industriales líquidos, que puede llevar a un sistema de tratamiento de vertido cero. Permite la minimización de residuos por concentración lo que reduce el coste de su gestión.

 

El agua tratada es de tal calidad que permite su reutilización en el proceso industrial.

 

Su aplicación es muy habitual en sectores cuya actividad tiene un gran impacto sobre el medio ambiente, como por ejemplo, siderometalúrgicas, industrias químicas, farmacéuticas, papeleras y lixiviados.