Technologies

De nos jours, il existe de nombreuses technologies qui s’appliquent et se combinent pour résoudre les besoins en eau qui se posent dans les activités quotidiennes des différents secteurs d’intervention des principaux agents productifs de la société.

 

Voici une référence des technologies les plus courantes :

FILTRATION

Séparation mécanique de particules. Principaux systèmes de filtration :

 

  • Silex
  • Silex/Anthracite
  • Silex/Anthracite/Grenat
  • Charbon Actif
  • Déferrisation
  • Cartouches
  • Sacs
  • Anneaux
  • Filets
  • Hydrocyclon
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ULTRAFILTRATION
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Une technologie de membrane utilisée pour l’élimination sélective des matières en suspension, des particules, des grandes macromolécules, de la matière colloïdale ou des micro-organismes, mais qui n’élimine pas les ions ou la matière dissoute. Le diamètre du pore de la membrane est compris entre 0,1 et 0,001 micron.

 

Elle présente un certain nombre d’avantages par rapport à la filtration classique : plus faible consommation de produits chimiques, plus grande efficacité d’élimination des polluants, amélioration et plus grande continuité de la qualité du filtrage, stations plus compactes et automatisation plus simple.

OSMOSE INVERSE

Système recommandé pour la production d’eau ayant une faible teneur en sel, exempte de virus et de polluants chimiques. La configuration des membranes d’osmose utilisées varie en fonction de la nature des eaux à traiter.

 

La principale contrainte de fonctionnement, d’exploitation et de maintenance d’une installation d’osmose inverse réside dans l’exécution d’un prétraitement approprié.

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ÉCHANGE IONIQUE
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Traitement destiné à l’élimination des ions dissous dans l’eau (entre autres, calcium, magnésium, sulfates, bicarbonates, métaux et nitrates) à travers des résines échangeuses d’ions, qui sont réactivées à l’aide d’ions de régénération. Type :

 

  • Décalcification
  • Déminéralisation
  • Décarbonatation
  • Lits mixtes
  • Dénitrification
  • Autres
ÉLECTRODEIONISATION (EDI)

Technique de polissage obtenant une eau ultra-pure. Elle a lieu en continu, sans consommation de produits chimiques.

 

La consommation d’énergie est directement proportionnelle à la quantité de sels déplacés et les pertes d’eau sont très faibles, entre 5 et 10 %.

 

La régénération continue des résines est obtenue par voie électrochimique, grâce à l’utilisation de membranes conductrices d’ions et par l’application d’un courant électrique.

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DÉSINFECTION
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Technologie visant la destruction ou l’inactivation des germes pathogènes de l’eau.

Les méthodes les plus courantes sont :

  • Méthodes physiques : rayonnement ultraviolet
  • Méthodes chimiques : ozone, peroxyde d’hydrogène, chlore et dérivés
STATIONS PILOTES

Il s’agit d’une station de traitement à échelle réduite qui est conçue, construite et exploitée afin de définir la faisabilité technique et économique d’un processus physique ou chimique particulier.

 

Elle est beaucoup plus flexible qu’une station à échelle industrielle. En effet, elle permet de travailler dans une large gamme de valeurs qui permettent la mise en place des paramètres optimums d’exploitation de ce processus pour la conception et la construction ultérieures de la station à l’échelle industrielle.

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PHYSICO-CHIMIQUE
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Traitement qui permet l’élimination des particules colloïdales via la déstabilisation et la formation ultérieure de flocules. Il se divise en deux étapes :

 

  • Coagulation – floculation : la formation de flocules est obtenue grâce à l’ajout de réactifs chimiques.
  • Clarification : processus par lequel les flocules sont éliminés en utilisant des systèmes de filtration, de flottation ou de décantation.
BIOLOGIQUE

Il est principalement utilisé pour les eaux ayant une forte teneur en matière organique biodégradable (colloïdale et soluble) ainsi que pour l’élimination de composés contenant des nutriments (azote et phosphore, principalement).

 

Selon les caractéristiques de l’eau et de la pollution organique à traiter, il existe différents types de traitements :

 

  • MBR
  • SBR
  • Boues activées
  • Flux piston
  • Systèmes anaérobies
  • Autres
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ÉVAPORATION
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Technologie efficace pour le traitement des déchets industriels liquides, qui peut conduire à un système de traitement zéro rejet. Elle permet la minimisation des déchets par concentration, réduisant ainsi le coût de leur gestion.

 

L’eau traitée est d’une qualité telle qu’elle peut être réutilisée dans le processus industriel.

 

Son application est très fréquente dans les secteurs dont l’activité a un fort impact sur l’environnement, tels que la sidérométallurgie, les industries chimiques, pharmaceutiques, papetières et lixiviats.